Besoin d’une solution pour des tôles huilées ? Aucun problème ! Grâce à sa structure spéciale anti-dérapante, la ventouse à vide robuste OGVM a tout sous contrôle. Sa surface est idéale pour l’alimentation et le déchargement extrêmement dynamiques de tôles, par exemple dans l’industrie automobile ou pour la production de produits blancs. La bonne adhérence permet également d’obtenir des cadences plus élevées.
Profilé fort et flexible
Les appuis anti-dérapants agissent comme le profilé d’un pneu d’hiver et confèrent à la ventouse une force de maintien optimale, même en cas de forces latérales élevées. La géométrie flexible et très adaptable de la ventouse permet en outre de créer le vide en toute sécurité sur les surfaces les plus diverses. Le raccord fileté vulcanisé empêche les fuites.
La bonne ventouse pour toutes les applications
Que ce soit pour des applications individuelles ou des filières de préhension pour tôles lourdes et de grande taille, la diversité des ventouses plates, à soufflet, en cloche et ovales, également disponibles dans des variantes résistantes à la chaleur en HNBR, vous permet de transporter rapidement et en toute sécurité les composants mouillés par l’huile de thermoformage. Possibilité de combinaison avec la gamme actuelle de porte-ventouses VAL.
Solution très économique
Le nouveau profilé assure des forces de maintien et des forces transversales très élevées. Cela permet de réduire le nombre de ventouses ou d’atteindre des cadences plus élevées en utilisant moins d’énergie.
Les ventouses suivantes OGVM en version ronde et
ovale sont disponibles en différentes
tailles :
Pour les composants droits :
ventouses plates
Pour les composants légèrement bombés et concaves :
ventouses en cloche
Pour les composants fortement bombés :
ventouse à soufflet
Dans les applications impliquant la manipulation de pièces par le vide dans le processus de fabrication de l’industrie automobile et métallurgique, une utilisation maximale des machines joue un rôle décisif pour une production optimisée en termes de coûts. Grâce à la structure spéciale de la face intérieure de la ventouse, les ventouses peuvent absorber les forces transversales les plus élevées, ce qui est justement important pour une force de maintien optimale sur les surfaces huilées. Il en résulte une sécurité accrue du processus et une productivité plus élevée grâce à des temps de cycle possibles. La rentabilité de l’installation augmente de manière significative.
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